福建贴合机供应商常用解决方案 东莞博兴机械

贴合机的安全操作规程、操作程序简要介绍：

1.开机前，检查设备的紧固螺栓是否松动，用稀水擦拭机器上的所有部件，然后从头调整胶水。操作台应防止存放任何杂物。

2.关闭电源总开关，检查主机启停、涂胶、缠绕、烘道加热、排气电源电气开关、仪表指针是否灵敏、可靠、松动、正确。

3.机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和钻孔通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。

1、真空贴合机压模不上升，即是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。

2、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务，贴合机机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些。

为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。