光学膜分条机厂家常用指南「博兴机械」

机电设备安装并不能以施工结束作为标准，设备的调试、测试以及试运行、验收等，都属于机电设备安装项目管理中的重要流程。所以说。安全是重要的，那么分条机的安全操作步骤是怎样的呢？一起来看看吧！

1、送电。合上控制柜内空气开关，分条机电源指示灯亮，注意手指不能碰到接线端子，小心触电，危及安全。

2、上帘布卷。打开导开安全卡头，吊上帘布卷，合上安全卡头，分离帘布和胶布，把帘布缠绕到收卷布筒上。

在贴合机的操作过程中，我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么，导致材料出现以上问题的主要原因有哪些？

①贴合座中，复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀，使整版材料无法平行前移；

②材料走料时未开吸风板，导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力，引起材料无法平行进料；

③复合时，底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置引起错位；

④复合时有料带在放料时未打开张力，导致材料未进行张力牵引而使进料不均匀引起；

⑤未明确固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具，导致材料未进行明确限位引起的。

分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。

剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

下料：是指确定制作所需要的薄膜形状或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

采用上下双气涨轴同向中心收卷方式，收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制，操作简便快捷。单电机变频驱动，同步带传动，运行平稳可靠，噪音小；张力控制磁粉离合器收卷，磁粉制动器放卷，张力控制精度高、响应快、可调范围广；放卷采用***的模拟光电自动纠偏系统，有静电消除装置、吹边装置、收卷自动计米。各功能可根据客户要求配置。