直角机厂-博兴机械有限公司-直角机

胶接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶黏剂的分类方法很多，直角机厂，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；目前，利用纸护角生产线对其进行生产的过程中经常使用的胶黏剂类型包括玉米淀粉胶以及白乳胶。

直角机操作视频教学：从调试到批量生产的全流程
一、调试准备
1.设备检查：确认电源、气压正常，导轨润滑到位，直角机哪家好，刀具无磨损。
2.材料准备：选择合适规格的金属板材，建议初始厚度≤1.5mm。
3.参数预设：通过控制面板输入板材材质、厚度、折弯角度（默认90°），系统自动生成初始压力值。
二、调试流程
1.定位校准：使用激光定位仪调整后挡料位置，误差需＜0.1mm。
2.模具安装：根据折弯长度选择上模（建议分段式模具），下模开口尺寸应为板厚的8-10倍。
3.试折验证：启动单次冲压模式，用废料试折3-5次，直角机，通过角度尺检测实际角度。若偏差＞0.5°，需微调滑块行程（每次调节量≤0.2mm）。
三、批量生产规范
1.连续作业前空转测试3分钟，观察液压系统压力波动（正常范围±5bar）。
2.采用'三检制'：首件全检（尺寸/角度/表面）、每50件抽检、批次末件复检。
3.生产节奏控制：建议每分钟8-12次冲压，温度超过60℃需停机冷却。
四、注意事项
1.异响处理：若出现金属摩擦声，立即停机检查导轨润滑或模具错位。
2.角度补偿：针对高硬度材料（如不锈钢），需预设0.3°-0.8°过折量补偿回弹。
3.应急操作：遇卡料时，先切断气源再使用手动释放阀退出模具。
本流程涵盖设备调试至量产全过程，严格执行可确保折弯精度±0.2mm，日均产能达800-1200件。建议每4小时清洁模具槽，每周校验定位系统，实现稳定生产。

纸护角的出产环境应坚持出产现场的清洁卫生，也是确保 纸护角质量不可短少的条件，如工区、用具、制品的堆积及般运，直角机供应商，工人的操作环境、场地清洁度等要素对纸护角质量的出产制作都有重要影响，均应有所规则。因 此，对纸箱出产现场可实施点、点位来进行有用操控。其办法可用：拟定瓦楞纸箱出产现场管理规范，一起定期查看考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工 位、用具的定置定位情况纸护角可根据客户的不同标准及要求量身定做的它能够在货品的运送途中起到加固和托盘的效果，从 而防止货品在转移、装箱、运送过程中对边际的旮旯的损害。

东莞市博兴机械有限公司创立于1999年，专门生产制造胶粘带、薄膜行业的机械设备；经多年发展积累了宝贵的技术经验，并取得了多项国家。